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铜箔压坑与划痕原因及处理——表面检测
发布时间：2020-11-18   浏览次数：853
            铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。（外观检测）主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。可分为：自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等 。电子级铜箔(纯度99.7%以上，厚度5um-105um)是电子工业的基础材料之一电子信息产业快速发展，电子级铜箔的使用量越来越大，产品广泛应用于工业用计算器、通讯设备、QA设备、锂离
       铜箔子蓄电池，民用电视机、录像机、CD播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机等。（外观瑕疵）国内外市场对电子级铜箔，尤其是高性能电子级铜箔的需求日益增加。有关专业机构预测，到2015年，中国电子级铜箔国内需求量将达到30万吨，中国将成为世界印刷电路板和铜箔基地的最大制造地，电子级铜箔尤其是高性能箔市场看好 .

铜箔压坑与划痕产生的原因——表面检测公司小编来为大家娓娓道来：

一：
         揭边时铜粒子进入剥离辊等动辊与铜箔之间产生压痕，如果进入惰辊（应该转动而没有转动的导辊）与铜箔之间，产生划痕。
二：
       揭边时铜粒子进入附着铜箔表面，卷入铜箔箔卷之中，造成铜箔压痕。
三：
       外来杂物产生压痕与划痕，主要是空气中的大的灰尘、生箔机上方的行车震动掉下来的沙尘（表面瑕疵）。
处理方法：
         对于压坑与划痕，只能用干毛巾或毛刷将产生压坑或划痕的导辊清理干净。在故障高发期，建议每5分钟清理一次。在技术上，应通过技术改造，尽可能的使与铜箔接触的导辊全部旋转，杜绝惰辊现象发生，将划痕缺陷降低到最小。
我司服务：
           表面缺陷  http://www.pumider.com/

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